模仁机构难拆件
型芯型腔、滑块斜顶、镶件和顶出机构互相关联,人工拆件与出图准备量大。

一套模具跨越拆件、CNC 编程、机加工、配模与 T0 试模;任何机构判断遗漏,都会在后续阶段成倍放大。
型芯型腔、滑块斜顶、镶件和顶出机构互相关联,人工拆件与出图准备量大。
深腔、窄槽、清角和复杂曲面对应 CNC、EDM 或线割等不同制程,前期难一次判断完整。
CNC、火花机(EDM)、线割、磨床与配模钳工相互制约,资料分散造成待料和返工。
T0 试模后的改模单与模具模型版本脱节,交付时难确认哪一版已经生效。
每一步产生明确工程结果,避免把问题留到试模现场再处理。
建立模具组件与版本基线。
识别模仁、机构与标准件。
定位深腔、窄槽和曲面区域。
串联 CNC、EDM、线切割与钳工。
输出确认模型与工程清单。
不从粗略成本表开始,而是先建立结构事实、风险位置和工序依据。
识别型芯、型腔、滑块、斜顶、镶件、冷却与顶出结构,并保持清单与模型位置联动。

分析刀具可达性、深腔窄槽和残留区域,辅助选择 CNC、EDM 或线切割,并提前暴露冲突。

将问题位置、修改内容、确认状态和责任版本关联起来,最终输出同一口径的模型与工程资料。


俭俭 CAD 把结构识别和制造分析集中在模型上,减少不同岗位重复理解同一套模具。
上传模型,获得结构清单、加工分析和版本化工程资料。