打开的精密钢制注塑模具
模具制造 · CAD 工程协同

复杂模具先拆清,
制造过程才可控。

围绕动定模、型芯型腔、滑块斜顶、镶件、运水与顶出系统,识别加工难点,连接拆件、编程、配模和试模交付。

拆件有清单
模仁机构逐项拆解
工艺有路线
加工难点落回零件
改模有版本
试模改模连续留痕
模具制造的四个工程难题

难的不是看到模型,
而是看懂机构之间的制模关系。

一套模具跨越拆件、CNC 编程、机加工、配模与 T0 试模;任何机构判断遗漏,都会在后续阶段成倍放大。

模仁机构难拆件

型芯型腔、滑块斜顶、镶件和顶出机构互相关联,人工拆件与出图准备量大。

模仁加工难点难拆解

深腔、窄槽、清角和复杂曲面对应 CNC、EDM 或线割等不同制程,前期难一次判断完整。

多制程协同不透明

CNC、火花机(EDM)、线割、磨床与配模钳工相互制约,资料分散造成待料和返工。

改模版本难追踪

T0 试模后的改模单与模具模型版本脱节,交付时难确认哪一版已经生效。

整套模具拆件与制程任务

一套模具几十上百个零件,
系统自动拆清、排清、交清。

从模具总成中识别动定模板、型芯型腔、滑块斜顶、顶针司筒和电极(铜公),建立模具零件明细,并把钢料、备料尺寸和 CNC、热处理、磨削、EDM、线割制程落实到每个零件。

  1. 01模具总成自动拆件
  2. 02模仁机构分类编码
  3. 03生成零件制程路线
  4. 04改模影响追踪
俭俭 CAD 模具拆件与加工任务界面,展示模具爆炸总成、零件结构树、加工任务表和变更影响清单
模具拆件与制程任务总成爆炸拆解 · 86 件制程任务 · 改模影响回到零件
一条模具工程准备链

让设计、加工和交付围绕同一模型协作

每一步产生明确工程结果,避免把问题留到试模现场再处理。

  1. 01

    模型装载

    建立模具组件与版本基线。

  2. 02

    结构拆解

    识别模仁、机构与标准件。

  3. 03

    难点分析

    定位深腔、窄槽和曲面区域。

  4. 04

    工序协同

    串联 CNC、EDM、线切割与钳工。

  5. 05

    版本交付

    输出确认模型与工程清单。

俭俭 CAD 能做什么

把模具结构和制造难点,变成可执行的工程信息

不从粗略成本表开始,而是先建立结构事实、风险位置和工序依据。

解决痛点 · 复杂结构难评估

把模具组件从装配体中逐层拆出来

识别型芯、型腔、滑块、斜顶、镶件、冷却与顶出结构,并保持清单与模型位置联动。

  • 组件类型、数量和从属关系整理
  • 关键机构与运动方向可视化
  • 标准件与定制件分别归类
真实机械CAD中的模具装配结构、组件树和属性面板
真实精密模具结构
真实模具制造 · 结构判断必须贯穿设计、加工、装配和试模
模型是项目共同底稿

让每次判断有位置,每次修改有版本。

俭俭 CAD 把结构识别和制造分析集中在模型上,减少不同岗位重复理解同一套模具。

设计
结构关系清楚可查
制造
难点提前分配路线
项目
版本与交付状态一致
全流程 CAD 协同

模具行业解决方案

从产品分析与工艺评审、自动分型、模具结构设计,到零件出图、制造协同和 CAM 加工,让模具项目数据贯穿全过程。

俭俭CAD模具行业从产品分析到CAM加工管理的完整解决方案全景图
模具行业完整解决方案 · 点击图片可查看原图
从一套真实模具模型开始

看看 CAD 如何拆解结构与制造难点。

上传模型,获得结构清单、加工分析和版本化工程资料。

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